Badania i ocena termograficzna sprzętu elektrycznego i budynków

Na przełomie stycznia i lutego w związku z rozwojem mojej firmie bedzie dostepny nowy DZIAŁ USŁUG TERMOGRAFICZNYCH.  Zrealizuję zamówienie na specjalistyczny sprzęt termowizyjny firmy FLIR Systems i odbędę szkolenie specjalistyczne.

Zastosowanie kamery termowizyjnej i zakres badań tym sprzętem :

Instalacje niskiego napięcia : kamery termowizyjne są wykorzystywane do badania systemów i elementów elektrycznych wszystkich kształtów i rozmiarów, a ich wykorzystanie nie jest ograniczone tylko do dużych urządzeń wysokiego napięcia. Szafki elektryczne i panele sterowania silnikami są regularnie przeglądane z wykorzystaniem kamery termowizyjnej. Wytwarzane w nich ciepło, jeżeli nie będzie pod kontrolą, może narastać do takiego punktu, w którym złącza stopią się i zostaną zerwane. Może to zakończyć się wybuchem pożaru. Poza luźnymi połączeniami, systemy elektryczne ulegają uszkodzeniom z powodu nierównego obciążenia, korozji i wzrostu impedancji. Kamera termowizyjna pomoże szybko zlokalizować gorące punkty, ocenić jak bardzo poważny problem wystąpił i zaplanować czas naprawy. Przykłady wad w urządzeniach niskiego napięcia, które można wykryć z pomocą kamery termowizyjnej. ・Wysoki opór złącz. ・Skorodowane złącza. ・Uszkodzenie wewnątrz bezpiecznika ・Wewnętrzna wada wyłącznika ・Zły kontakt połączeń i wada wewnętrzna.

 

Instalacje mechaniczne : dane temperaturowe zarejestrowane przez kamerę termowizyjną stanowią nieocenione uzupełnia informacji w badaniu wibracji urządzeń mechanicznych. Jeżeli w którymś miejscu systemu mechanicznego istnieje niedopasowanie, będzie w nim rosnąć temperatura. Dobrym przykładem są pasy transmisyjne. Na obrazie w podczerwieni będzie wyraźnie widoczne, że rolki są zużyte i należy je wymienić. Na ogół, zużyciu i spadkowi wydajności elementów mechanicznych towarzyszy zwiększone wydzielanie ciepła. W rezultacie, temperatura psującego się systemu przed całkowitym uszkodzeniem szybko rośnie. Przez okresowe porównywanie odczytów z kamery termowizyjnej z rozkładem temperatury urządzenia pracującego w normalnych warunkach można wykryć różnego rodzaju stany awaryjne. Uszkodzenia silników, takie jak zużycie się łożysk tocznych i zwarcia uzwojeń na ogół można, zanim silnik odmówi posłuszeństwa, objawiają się wzrostem temperatury lecz nie można ich wykryć mierząc wibracje, ponieważ często nie powodują ich wzrostu, lub wzrost ten jest nieznaczny. Zobrazowanie w podczerwieni umożliwia porównanie temperatur różnych silników. Do innych systemów mechanicznych monitorowanych z wykorzystaniem kamer termowizyjnych należą  :  złącza, przekładnie, pompy, kompresory, pasy, dmuchawy i taśmociągi. Do przykladów uszkodzeń mechanicznych, które można wykryć z pomocą kamery termowizyjnej należą : ・problemy ze smarowaniem ・niedopasowanie ・przegrzane silniki ・podejrzane rolki ・przegrzane pompy. ・przegrzane osie silnika ・gorące łożyska . Te i inne problemy z pomocą kamery termowizyjnej mogą zostać wykryte bardzo wcześnie. Zapobiegnie to kosztownym uszkodzeniom i zapewni ciągłość produkcji.

Instalacje hydrauliczne : przegląd izolacji,  ubywanie ciepła z instalacji parowej wskutek niewłaściwej izolacji, uszkodzenie izolacji Termowizja dostarcza także cennych informacji o stanie rur i ich izolacji. Znaczenie przeglądu otuliny izolującej rurę może być trudne do przecenienia. Straty ciepła z powodu złej izolacji są wyraźnie widoczne w obrazie w podczerwieni. Ułatwia to podjęcie szybkiego uzupełnienia braku i pozwala zapobiec stratom energii i pojawieniu się innych uszkodzeń. Zawory technologiczne to kolejny przykład elementów instalacji hydraulicznych często poddawanych przeglądom z wykorzystaniem kamery termowizyjnej. Poza wykrywaniem wycieków, kamera termowizyjna może być także użyta do ustalenia, czy zawór jest otwarty, czy zamknięty, nawet z odległości. Przykłady wad w instalacjach hydraulicznych, które można wykryć z pomocą kamery termowizyjnej: ・wycieki z pomp, rur i zaworów ・uszkodzenia izolacji ・ wszelkie wycieki, zatkane rury i przewody i uszkodzenia izolacji będą wyraźnie widoczne w obrazie w podczerwieni. Ponieważ w podczerwieni można szybko dokonać przeglądu całej instalacji, nie ma potrzeby sprawdzania każdej z rur osobno.

Wykrywanie poziomu płynu w zbiornikach : zobrazowanie w podczerwieni można też z powodzeniem wykorzystać do
wykrywania poziomu płynu w zbiornikach zamkniętych. Dzięki emisyjności i różnicom temperatury na obrazie termowizyjnym wyraźnie widać poziom płynu.

Inne zastosowania : z  pomocą termowizji można monitorować niewidzialny dla oka płomień pochodni. Pamiętajmy, że flara jest niewidoczna jedynie w świetle widzialnym W trakcie niektórych procesów produkcyjnych powstają gazy, które są wypalane w tzw. pochodniach. Płomień pochodni może być niewidzialny dla oka. Musimy jednak być pewni, że pochodnia płonie. W przeciwnym razie, do atmosfery przedostaną się szkodliwe gazy. Z pomocą kamery termowizyjnej można łatwo sprawdzić, czy pochodnia płonie, czy też nie.

Do pozostałych innych zastosowań należy :

・wykrywanie gorących punktów w robotach spawalniczych
・przeglądy materiałów lotniczych
・wykrywanie pleśni
・badanie rozkładu temperatury w nawierzchniach asfaltowych
・przeglądy w instalacjach papierniczych