Autor: ZEUS

W dniu wczorajszym dokonałem przeglądu technicznego zestawu Grundfos Hydro MPC-E 2 CRIE 5-5 na obiekcie u klienta w Warszawie.

Zestaw po przeglądzie w pełni sprawny i gotowy do dalszej pracy. Za pomocą kontrolera R100 dokonałem sprawdzenia wszystkich parametrów przetwornic częstotliwości, algorytmu pracy, przejrzałem pamięć błędów, spisałem liczniki czasu pracy pomp (po około 30 tys. godzin pracy od 2006 r ) a także dokonałem archiwizacji danych do kontrolera. Zmagazynowane dane pomogą klientowi w szybkim rozruchu urządzenia po ich przypadkowej lub awaryjnej utracie.

W dniu dzisiejszym dokonałem przeglądu zespołu pomp Grundfos (4 sztuki ) na węźle ciepłowniczym u klienta w powiecie żyrardowskim. Przeprowadziłem pełną diagnozę pomp elektronicznych za pomocą kontrolera R100.  Na życzenie klienta zwiększyłem wysokość podnoszenia a także dokonałem kilku zmian w ustawieniach startowych AutoAdapt. Kolejnością załączania pomp i alternacją pracy steruje rozdzielnia pośrednia w której (jak również w kasetach przyłączeniowych pomp) dokręciłem poluzowane przewody elektryczne.

 

Pompa LFP 50PJM200 po naprawie głównej dla klienta z powiatu sochaczewskiego. Wymiana łożysk silnika, dodatkowe zaizolowanie przewodów koszulkami izolacyjnymi z wyjścia uzwojeń silnika do kasety przyłączeniowej, wyważenie wirnika pompy, wymycie części pompy w myjni ultradźwiękowej , wymiana uszczelnienia (no name) na firmy John Crane fi 32,  regeneracja korpusu (zaklejenie spękań korpusu po zbyt mocno dociągniętych szpilkach ) , regeneracja gniazda stałego pierścienia uszczelnienia, malowanie pompy (antykorozja i estetyka) , próba ciśnieniowa i wydajności.

W dniu dzisiejszym dokonałem przeglądu zestawu Grundfos Multi-Hydro 3 CRE 5-5 dla klienta z powiatu pruszkowskiego.Zestaw po przeglądzie w pełni sprawny i gotowy do dalszej pracy. Za pomocą kontrolera R100 dokonałem sprawdzenia wszystkich parametrów przetwornic częstotliwości, algorytmu pracy, przejrzałem pamięć błędów,  spisałem liczniki czasu pracy pomp (po około 19 tys. godzin pracy od 2006 r ) a także dokonałem archiwizacji danych do kontrolera. Zmagazynowane dane pomogą klientowi w szybkim rozruchu urządzenia po ich przypadkowej lub awaryjnej utracie.

 

W dni wczorajszym dokonałem diagnozy pomp z zestawu Grundfos Hydro 2000 MES 3 CR15-5 + 1 CRE15-5 PFU z roku 2004 ! za pomocą mojego między innymi –  nowego kontrolera Grundfos R100

Pompa wiodąca regulowana falownikiem ma przepracowane 86232 h ! a pozostałe pompy stało obrotowe obciążenia szczytowego mają po 1182 h, 1664 h, 1494 h. Zaproponowałem klientowi przełożenie zespołu głowicy pompy elektronicznej P1 na najmniej wypracowaną pompę P2, a pompę P1 połączyć ze stałoobrotowym silnikiem P2.  Dzięki temu możliwie taniemu a zarazem dość sprytnemu zabiegowi pompa wiodąca regulowana falownikiem będzie miała wydajność prawie nowej, nie wyeksploatowanej pompy. Przełoży się to w dalszej perspektywie na większą efektywność energetyczną i większą sprawność hydrauliczną wiodącej pompy wodnej.

 

W dniu dzisiejszym powiększyłem wyposażenie mojej firmy o profesjonalny pilot diagnostyczny firmy Grundfos model R100 , który umożliwi mi  diagnozowanie  pomp elektronicznych  i sterowników z oferty firmy GRUNDFOS oraz LFP.

Pilot R-100 Grundfos umożliwia monitorowania parametrów pompy za pośrednictwem fal podczerwieni.  Przeznaczony do bezprzewodowej komunikacji z produktami tej firmy tj, zestawy hydroforowe z serii Hydro-Multi,   , pompami elektronicznymi – różnych typów (wodne, obiegowe)  z przetwornicami częstotliwości  (falownikami ) nasilnikowymi typu np.  CRE , CME,  obiegowe Magna, UPE, służy do sterowania pakietem stałego ciśnienia CU-301 pompami SQE a także firmy LFP :  POP-e MEGA. Urządzenie to umożliwia wprowadzanie nastaw, ich blokadę lub umożliwienie dostępu do klawiatury na falownikach pomp,  ich edycję a także dostęp do menu ukrytego. Rozpoznaje i identyfikuje stany awaryjne produktów Grundfos, za pomocą tego urządzenia będę mógł przedstawić klientowi dane , które nie są dostępne ( stany liczników ) a także zmiana i edycja charakterystyk pracy, sterowanie temperaturą itp.  Za pomocą tego kontrolera można przenieść wszystkie zgromadzone w min dane za pośrednictwem portu USB do komputera w celu dalszej analizy lub do zmagazynowania danych nastawczych. Opcja zbierania danych i ich magazynowania jest bardzo ważna bo z upływem czasu trudno uzyskać szczegółowe dane regulacyjne przetwornicy częstotliwości.

W dniu dzisiejszym zakończyłem naprawę przemysłowej pompy ściekowej Metalchem MS1-074H o mocy 7,5 kW dla klienta z powiatu sochaczewskiego.

W pompie wykonałem następujący zakres prac  : (podwykonawca) przezwojenie uzwojeń silnika elektrycznego, wymiana kabla zasilającego, wymiana łożysk tocznych, wymiana uszczelnień, wyważenie wirnika pompy, regulacja szczeliny przepływu zwrotnego, pomalowanie agregatu.

 

W dniu dzisiejszym zakończyłem naprawę  pompę Hydro-Vaccum GC5.04.2.2 z  silnikiem SMV6 15 kW dla klienta z powiatu warszawski-zachodniego.

Część pompowa agregatu nie była remontowana ze względu na wcześniejszy remont w innej firmie.  Ja zająłem się naprawą silnika elektrycznego :  (podwykonawca) przezwojenie uzwojeń  ,złożeniem kompletnego agregatu, przedłużenie przewodu zasilającego .

 

Nastała chwila od której zaczynam przyuczać pomocnika a potem może mam nadzieję – następcę,  syna Mateusza ( ma  14 lat )  do prac związanych z działalnością mojej firmy. Ma już pewne doświadczenie w pracach warsztatowych tj. potrafi dobrze obsługiwać piaskarkę kabinową (piaskowanie elementów i detali korundem), myjkę ultradźwiękową, ciąć palnikiem plazmowym , trenuje spawanie spawarkami MIG i MMA. Teraz pora na wyjazdowe naprawy w terenie, oczywiście tam gdzie jest to możliwe ze względu na profil zakładu.

W dniu wczorajszym zakończyłem realizację zlecenia otrzymanego od jednego z głównych klientów, polegającego na doposażeniu zestawu pompowego Wilo COR-2MVIE406 o dwa dodatkowe rozłączniki typu lock-off firmy EatonMoeller,  dla klienta korporacyjnego z branży spożywczej.

Zlecenie to spełnia warunki eksploatacji zestawu zgodnie z wewnętrznymi przepisami i zasadami BHP klienta korporacyjnego. W zakresie zlecenia wykonałem podstawę pod rozłączniki ze stali nierdzewnej, zamontowałem ją wraz z zainstalowanymi na niej rozłącznikami do stelażu zestawu. Dokonałem zmiany okablowania a po dokonaniu montażu – kontrola pracy zestawu.